钢结构钢筋除锈技术操作规范

发表时间：2023-04-19 11:07:24

桥梁、建筑物和混凝土建造时经常使用到型材和钢筋。钢筋和型材都是热轧材料，表面有一层黑蓝色氧化层，可以防锈。但是，再加工过程中往往会发生氧化层剥落或者疏松，引起锈蚀。特别是高湿环境，时间一长锈蚀会转化为比较危险的点蚀。所以，施工技术均会对钢材钢筋表面的锈蚀特别是老锈制定较为严格的清理要求。下面是锈蚀等级和机械除锈等级划分。

   锈蚀分为四个等级
A大面积覆盖粘着的氧化皮，而几乎没有铁锈的钢材表面。
B 已开始锈蚀，且氧化皮已开始剥落的钢材表面。
C 氧化皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除，但在正常视力观察下仅见到少量点蚀的钢材表面。
D 氧化皮已因锈蚀而剥离，在正常视力观察下，已可见普遍发生点蚀的钢材表面。

除锈等级按照喷射、打磨规定如下
Sa1级
轻度喷砂除锈。表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、
油漆涂层、铁锈、和杂质等。
Sa2级
彻底的喷砂除锈。表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂
层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
Sa2.5级
非常彻底的喷砂除锈。表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层
和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。
Sa3级
喷砂除锈至钢材表面洁净。表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。

St2级
彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不
牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。
St3级
非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无
附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材
显露部分的表面有金属光泽。

    化学除锈等级可以参照机械除锈等级。
桥梁、高层建筑等钢结构除锈一般不使用化学方法。普通建筑物使用化学除锈时必须符合下面的要求：
1．不得产生氢脆。不能使用强酸清洗，也不能使用中强酸加温清洗。强酸即使添加缓蚀剂也不行。有些商品添加了盐酸抑味剂，但是仔细闻还是可以闻到的。
2．不得残留酸液。酸性物质应全部反应。
3．不得残留有害盐分或其他有害杂质。
4．化学除锈后，应进行防锈处理或者本身具有防锈性能。
5．不能影响后续加工质量。不能影响防锈漆附着力，不能影响胶黏剂结合力，不能影响防火层附着力等。

化学除锈操作要求
锈蚀状态图片1

锈蚀等级为C级，点蚀比较少。

锈蚀状态图片2

虽然部分氧化层存在，但是点蚀较多，为D级。虽然氧化层全部
剥落但是点蚀较少，为C级。

化学除锈采用浸泡的方式，效率高，效果好，但只能在加工车间内实现。
现场主要以涂刷方法。
现场涂刷操作方法：
1．钢丝刷清理表面污垢和松软锈蚀，达到St2级。D级锈蚀必须进行预打磨，D级锈蚀的钢管内部难以处理，使用寿命短，应给甲方写出书面报告。
2．点锈较多时用钢丝刷打磨，直到点蚀底部。
3．北京爱尔斯姆科技生产的环保弱酸无氢脆的除锈剂（需要加水稀释）涂刷或者喷洒。
4．等待反应，查看除锈情况。一遍除不干净还需要再次涂刷或者喷洒。
5．允许产生白灰，但不得产生黑粘物质。
6．钢材或者钢筋表面产生灰色金属或者暗褐色反应膜，氧化层产生棕色膜层。表明除锈达到要求。此时，应刷掉白灰或黑灰。
7．除锈后，应立即进行防锈处理，不能图省事。一般采用北京爱尔斯姆科技的二合一脱脂磷化液擦洗或喷洒。晾干后生成彩虹色或褐色磷化层（轻微白灰不影响附着力），可短时间防锈，也可提高油漆的附着力和综合防锈性能。
8．化学除锈比较麻烦，但是比打磨速度快，好操作。尽量在太阳下较高温度时除锈。

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