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给某纺织大厂的冷却水系统制定的除垢除锈及预膜钝化方案

发表时间:2023-04-14 16:22:17

         冷却水循环系统存在结垢和锈蚀问题,生产实践中需要定期除垢除锈,使用软化水的高压锅炉还要添加阻垢分散剂和缓蚀剂。

      该公司目前的冷却水系统有氧化铁漂浮物,说明有较明显的锈蚀。产生锈蚀的原因首先是溶氧腐蚀,其次因为铜、铁、铝、锌等材质不同产生原电池腐蚀和离子交换腐蚀,这些腐蚀不是因为无机盐引起,即使电导率不大也会因温度适中而发生。
技术方案:
1、 除锈
选用中性除锈剂,该材料主要和金属氧化物反应,对基材腐蚀很小。BW-131中性无腐蚀除油除锈剂,选择低泡型。除油主要考虑到机器设备会有防锈油。
除锈操作:1)计算包括管路在内的液体容积,差别不大按照400升计算,直接加入40公斤除油除锈剂,温度为30-60℃。2)循环清洗,直到塑料管表面氧化物除净为止。此时箱体内氧化铁漂浮物应全部溶解。3)为确保除锈彻底应在继续循环30分钟。4)加入去离子水,稀释置换掉含除锈剂的循环水。直到电导率达到要求为准。
2、 预膜钝化
预膜处理是各类高压钢铁设备必做的工序,用于防锈蚀保护。预膜钝化采用BW-257中性除油钝化剂。选用低泡型。
操作:1)在除锈时,放置两块铸铁或者其他钢铁材料作为实验板。也可以观察除锈效果,该板作为预膜钝化的效果观察板。2)计算容积,按照400升计算,直接添加BW-257钝化剂16公斤。温度30℃以上。3)循环。样板有明显膜层时,取出一块水洗,自然晾干,不能吹干,不生锈即表示防锈膜层厚度和致密度基本达到要求。可以继续循环20分钟。4)加水置换药液,达到电导率要求即可。
3、 为防止以后再发生腐蚀,建议:1)减少溶氧量,将开放系统的裸露水面尽可能减少。2)更换铜材、镀锌管等在水中易腐蚀有色金属材料。3)系统中直接添加防锈缓蚀剂,一般加量不大于0.5%。加入缓蚀剂就要调整电导率的控制指标。  

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